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带你了解一下疲劳试验机设备的发展历史

发布时间:2020.06.11 分类:新闻中心 来源: 点击:0次

带您了解疲劳试验机设备的发展历史

疲劳试验机

发展的历史可以追溯到19世纪初。 工业革命后,随着蒸汽机车和机动车辆的发展以及机械设备的广泛应用,经常发生运动部件的损坏,这是典型的金属疲劳现象。 不注意这一点,更不用说疲劳测试的概念了。

关于疲劳现象的第一位系统研究者是德国人(Waller)。 自1847年以来,他一直担任机车车辆

1850年,德国人(Waller)设计了第一台机车车轴疲劳试验机

(也称为疲劳测试机),用于执行全长机车轴的疲劳测试。

后来,他开发了各种类型的疲劳试验机,并首次将金属样品用于疲劳试验。

在1871年发表的论文中,他系统地讨论了疲劳寿命和循环

应力的关系提出了S曲线和疲劳极限的概念,建立了应力振幅是疲劳失效的决定因素,并不能决定疲劳强度。

因此,认识到(华勒)是疲劳的基础,在疲劳试验的历史上被称为疲劳试验之父。

从1870年代到1990年代,格伯。 研究了平均应力对疲劳强度的影响,提出了Gerbert抛物线方程和British Goodman。 古德曼提出了著名的简化直线古德曼图。

1884年,包辛格。 (Bausinger)在验证Wlex疲劳试验时,发现了在循环载荷下弹性极限降低的循环软化现象,并引入了应力-应变磁滞回线的概念。

但是,当时人们并不十分注意他的工作。 直到1952年Keyon(Ke Yang)进行了铜棒测试,并将其命名为Bausinger效应。

在20世纪初,金相显微镜被用来研究疲劳机理。

1903年,尤因丁(Ewing)和翁菲丁。 CW(Humphrey)在单晶格铝和多晶格铁上发现了由循环应力引起的滑移痕迹,表明疲劳变形是由于单调变形引起的。产生了类似的滑移。

1910年,Bairstow研究了循环荷载作用下应力-应变曲线的变化,测量了磁滞回线,并建立了循环硬化和循环软化的概念。 并进行了程序疲劳测试。

在此期间,英国高夫。 (盖尔)为疲劳机理的研究做出了巨大贡献; 他还进行了弯扭复合疲劳试验,以研究弯扭复合应力下的疲劳强度。 并在伦敦出版了巨著《金属疲劳》。

1929年,美国彼得森 (Peterson)对尺寸效应进行了一系列测试,并提出了应力集中系数的理论值。

从1929年到1930年,英国的Haigh.P。 (Haif)合理解释了高强度钢和低碳钢的不同缺口效应。

1945年,美国 (Mainner)提出了Pa1moren..V提出的性累积损害理论。 (Pamgren)在1924年的大量实验研究的基础上积累了疲劳损伤。 形成了著名的Palmgren-Miner线性累积损伤定律(Miner's law)。

在1940年代,前苏联的Cepehcehc.A。 (谢连贤)还提出了常规疲劳设计计算公式,但并未确定常规疲劳设计的基础。

1952年,曼森一家 断断续续 美国国家航空管理局刘易斯学院的(Coffin)提出了anson-Coffin方程,该方程基于大量测试来表达塑性应变与疲劳寿命之间的关系。 孤独为低周期疲劳奠定了基础。

1950年代电子显微镜的使用开创了疲劳机理研究的新纪元。

用概率统计方法处理疲劳测试数据始于1940年代。

1949年威布尔。 (Weibull)发表了一种众所周知的疲劳测试数据统计处理方法。

1959年-丁佩。 A.(Pope)指出,疲劳寿命遵循对数正态分布。

在1960年代,统计数据开始应用于疲劳测试和疲劳设计。 1963年,美国测试与材料学会(ASIM)E9委员会总结了这方面的研究结果,并发表了《疲劳测试和疲劳数据统计分析指南》。 ASTMSTP91a)。

在1950年代初期,出现了高速响应的永磁转矩电机,在1950年代后期,出现了以喷嘴挡板阀为先导级的电动液压伺服阀,使电动液压伺服系统的响应速度最快,并且 当时的控制精度。 最高的伺服系统。

1958年,美国? 布恩湖等人在麻省理工学院宣布了他们的研究工作,这为现代电液伺服系统的理论和实践奠定了基础。

1960年代各种结构的电动液压伺服阀的出现,尤其是出现了以穆格为代表的使用干式扭矩电动机进行级间力反馈的电动液压伺服阀,以及各种电动反馈技术的应用,进一步提高了电动液压伺服阀的性能。 改进了电动液压伺服阀,电动液压伺服技术日趋成熟。 电液伺服系统已成为武器和航空,航天,某些民用技术设备的自动控制的重要组成部分。

在这种背景下,电液伺服动态疲劳试验机随着电液伺服技术的发展而发展起来。

因为它可以执行动态的高低循环疲劳测试,程序控制的疲劳测试,静态恒定速率,恒定应变,恒定应力控制测试和各种常规机械性能测试,以及断裂力学测试,局部振动和冲击测试 可以根据需要进行,并且疲劳寿命,裂纹扩展,材料或组件的断裂韧性性能测试在广泛的范围内,实际样品的安全性评估,工作条件模拟等,因此还有其他种类。

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